Consideracions de procés i característiques de laminació del cilindre

Presumiblement, tothom sap que el procés de fabricació clau de la canonada del cilindre és el processament de laminació. És precisament a causa de l'estrès residual a la superfície que es bloqueja millor el desenvolupament de l'erosió. Millora amb calma i eficàcia la resistència a la corrosió, també pot frenar eficaçment l'expansió de les esquerdes i millorar el valor de fatiga de les canonades del cilindre. Després d'enrotllar i formar el tub del cilindre, hi haurà una capa de capa d'enduriment refredada a tota la superfície de la rodadura. Aquesta capa d'enduriment pot reduir adequadament la deformació que és fàcil de produir quan el parell de tall entra en contacte amb la superfície, millorant eficaçment la resistència al desgast de la paret interior del tub del cilindre i també evitant eficaçment les cremades causades pel tall. Després de l'enrotllament, a causa de la reducció significativa dels valors de rugositat superficial, les característiques d'ajust es milloren molt.

A causa del fet que el mecanitzat amb laminació en si és un mètode de mecanitzat que no requereix tall, utilitza principalment la deformació plàstica del metall a temperatura ambient per promoure micro desigualtats a la superfície de la peça de treball, que pot aconseguir canvis en les característiques, la forma especificacions i estructura superficial de la màquina. Així, aquest mètode de processament també pot aconseguir dos efectes diferents d'enfortiment i acabat al mateix temps, però aquest mètode de processament tampoc no pot aconseguir el tall. Independentment del tipus de mètode de processament que utilitzem, hem de deixar línies de ganivet desiguals però petites a la superfície de la peça de treball i fins i tot mostrar fluctuacions alternes.

El principi de processament de la laminació és realment molt senzill, principalment un procés d'acabat a pressió. A causa de les característiques de plàstic fred de la superfície metàl·lica a temperatura ambient, les eines de laminació s'utilitzen per aplicar una certa quantitat de pressió a tota la superfície de la peça de treball, el que resulta en un rendiment de flux de plàstic a la superfície de la peça. El plàstic s'introdueix a la ranura baixa del pèl còncava, reduint així la rugositat de la superfície de la peça. La superfície de la peça està sotmesa a una deformació plàstica causada pel rodatge, que afavoreix el refinament del cristall i l'enduriment de tota la superfície, formant una forma de fibra altament concentrada i generant una capa d'estrès residual. Per tant, la força i la duresa de la peça de treball es milloraran molt. L'objectiu principal d'això és millorar la resistència a la corrosió i al desgast de la superfície de la peça.